玻璃是注塑人类怪异的质料之一，破费于公元前3500年摆布的技术埃及以及美索不达米亚东部。其制作工艺同如今同样：在约莫2000℃的独创温度下凝聚二氧化硅或者硅，而后运用种种本领妨碍塑形。玻璃

　　今世玻璃制作技术可能批量破费某些形态的破费玻璃，但不能大批量破费今世生物医学所需的期玻妄想重大的玻璃仪器。

　　克日，璃技一项宣告于《迷信》的注塑钻研报道了一种新的玻璃制作措施，该措施能使这种质料像塑料艰深，技术让迷信家注模出疫苗瓶、独创试验用的玻璃笔直管道以及其余重大形态。

　　2017年，破费德国弗赖堡大学微零星工程师Frederik Kotz向导的期玻钻研小组开始入手钻研重大玻璃仪器难以批量破费的下场。他们刷新了一台个别用来印刷塑料或者金属的璃技3D打印机以铸造玻璃。

　　钻研职员将二氧化硅纳米颗粒与一种可能用紫外光固化的注塑聚合物混合，制成为了一种可印刷的粉末。在打印出想要的形态后，他们用紫外光固化该聚合物，使其坚持形态。而后，钻研职员将混合物放入烤箱中烧掉聚合物，并将二氧化硅颗粒熔分解不断的玻璃妄想。这种措施失效了，但制作的历程太慢，仍不能像塑料那样残缺工业化破费。

　　如今，Kotz以及共事将他们的措施扩展到注塑成型阶段（一种按吨批量破费玩具以及汽车保险杠等塑料整机的工艺）。

　　钻研职员再次从重大的二氧化硅颗粒开始，将二氧化硅与两种聚合物——聚乙二醇（PEG）以及聚乙烯醇缩丁醛（PVB）混合。这种混合物发生了像牙膏同样粘稠的糊状物。钻研小组将糊状物送入挤出机，压入圆盘或者小齿轮等形态的预制模具中。

　　拿走模具，整机能坚持形态但很单薄结子。为使它们变硬，钻研职员用水洗去PEG，而后分两个阶段烧制残余的质料：一阶段在600℃下烧尽PVB，第二阶段在1300℃下将二氧化硅颗粒熔合。

　　“咱们可能患上到恣意外形的高纯度二氧化硅玻璃。”Kotz说，这些玻璃部件具备商业电信配置装备部署以及化学反映仪器所需的光学以及化学特色。

　　可是，这种大规模破费玻璃整机的新措施依然面临一个瓶颈：为了确保玻璃整机不会割裂，只能在数天内飞快洗涤掉PEG。假如能减速这一关键的速率，这一玻璃成型措施可能会被普遍运用。

(责任编辑：休闲)